选择海普克Motion产品是因为它能够在极端恶劣的环境中使用并且几乎无须维护。机器制造商Rotsaert Machinebouw多年以来一直是海普克的客户,他们便是好的证明。 过度污染和振动会造成运行条件极其困难,而正是在这样的条件下,海普克的HDS2已经工作了5年以上且无需任何特殊维护。
每天工作5天,每天工作16小时,高架龙门系统来回移动锯床,一次对多个混凝土条进行切割。 2×4米HDS2重型直线导轨安装在钢框架上,4个海普克通孔轴承安装在支撑锯床的托架板上。小齿轮驱动,HDS2来回移动锯床,把混凝土条切割为正确的尺寸。 长度从0.5米到3.5米不等。 HDS2可提供长达4米的单件,可以很好地适应此应用所需的行程长度,从而节省了装配时间。
锯床的重量约为50kg,因此虽然负载不是特别高,但由于坚固和恶劣的条件,仍然需要一个重型解决方案。 混凝土行业是线性运动产品具挑战性的环境之一。在切割混凝土时会产生大量细小的灰尘,造成污染,影响运行环境。许多系统对此无法应对,为了减少灰尘,使用湿切工艺切割混凝土。 然而,由水和灰尘产生的浆液会带来极其恶劣的运行环境。 例如,在球型轨系统中,如果灰尘和碎屑等颗粒进入到密封件,或如果出现破损,那么内部滚珠轴承轨道将被卡住,运动将会受阻。这就可能导致灾难性故障 – 这也意味着停机时间过多,整个系统需要更换。
然而,海普克的V型导轨系统由于滑块和轴承接口的几何形状,天然具备了内在的擦拭功能。这意味着灰尘、污垢和碎屑会从运行的机器表面排出,整个系统在污染环境中也能保持运行良好。 这种自清洁行动也是机器制造商Rotsaert Machinebouw指定海普克的关键因素之一。Rotsaert Machinebouw是一家家族企业,拥有35年历史,有着为各种行业建造原型机、自动化机器和金属结构的经验,并且已经开始依赖海普克产品在恶劣的、具有挑战性的环境中运行他们的应用。
V型技术的一个关键点是,只需要少量润滑就可以防止滑块磨损,在某些情况下它也可以干运行。 这对于Koraton来说非常重要,因为可以避免研磨的粉尘粘附在润滑剂上形成研磨膏。 V型技术使用盖式刮水器,为接触面提供持续润滑,并提供有效的密封和保护,防止碎屑进入。
另一个关键挑战是,系统会受到圆锯与混凝土接触时而产生的剧烈振动带来的影响;一种重型、坚固的材料。振动会导致导轨磨损,终导致导过早出现故障。 海普克的V型导向技术可轴承与导轨之间的线性接触,从而更好地力量分配,减少振动的影响,从而延长使用寿命。
海普克 V型导轨技术提供的系统刚性有利于该切割应用,因为它可以沿着轨道刚性地引导锯床,抗偏转性。这对于Koraton来说尤为重要,因为它可以混凝条被地切割成一定的长度,不会因偏转而造成任何损坏。
由于锯床安装在平行于地面的框架上的HDS2导轨上,因此符合性也十分关键。 导轨需要在尚未加工的表面上进行工作,因此它必须能够容忍一定程度的不对准。海普克 V型轴承的设计允许轴承在不平坦的表面上进行工作,并能能配合表面的变化。
海普克的HDS2重型滑动系统专为处理重负载和苛刻的环境而设计,非常适合此应用。坚固、耐用,5年后,海普克 HDS2需要的维护是定期检查和更新盖帽刮水器内的润滑脂和导轨上的润滑脂。
由于Koraton之前使用的系统无法正常,带来了无数问题,并且因此需要经常维护,因此Koraton对于海普克的HDS2重型直线导轨的使用寿命和可靠性非常满意。